Shandong Raintech Sans Technology Co., Ltd.
Shandong Raintech Group er en professionel fremstilling af CNC-maskiner og rulleformningsmaskiner i metalbearbejdning, har stor evne til at designe maskiner i henhold til kundens krav.
Hvorfor vælge os
Teknisk styrke
Vores tekniske team kan acceptere OEM og ODM, hvilket betyder, at vi kan designe maskiner i henhold til kundens krav.
Kvalitetskontrol
Alle vores elektroniske dele og konfigurationer lavet af kendt mærke. såsom Siemens, Panasonic, Mitsubishi etc. og laver inspektion i hver produktionsproces.
Hurtig levering
Vi har produktionsevne nok til at færdiggøre næsten standardmodeller inden for leveringstid. Og arrangere leveringen hurtigt for at sikre, at du kan få dine maskiner i tide.
Professionelt team
Vi har eftersalgsserviceteam til installation, træning og regelmæssig vedligeholdelse. Sørg for at give dig feedback og forslag inden for 24 timer efter modtagelsen af problemopkaldet.
CNC Mekanisk Numerisk Contorl Turret Punch Press Machine
CNC revolverstansen er et trykbearbejdningsudstyr til stansning og overfladisk tegning på pladen, kan også bruges til at udstanse flangehuller og mange andre huller på den elektriske vandvarmer. Det er sammensat af computerstyringssystem,
Servodrevet CNC revolverstansemaskine
CNC revolver stansemaskine 24 arbejdsstationer maskine, generelt brugt til at stanse, tegne og andre former for huller i metalplader. Og bruges også til at udstanse flangerhuller og mange andre huller, der er nødvendige på elektrisk vandvarmer. Der er 24 stationer i dette
Hvad er en CNC Mechancial Numerical Contorl Turret Punch Press Machine?
En revolverstansemaskine kaldes også almindeligvis en CNC revolverstansepresse. Den bruger computerautomatisering til at udstanse huller i forskellige former og størrelser i grundmetallet eller materialet.
Tårnene arbejder sammen med matricer for at danne hullet i metallet på de ønskede steder. Disse kan være cirkulære, firkantede, sekskanter eller enhver anden form, der kræves.
Sådan fungerer en revolverstansemaskine
I de enkleste vendinger skubber en turret-stansemaskine til stansen for at lave et hul i grundmetallet. Med CNC-teknologi er meget af arbejdet automatiseret. Det eneste, der skal gøres, er at fodre softwaren med de rigtige instruktioner.
For at forstå trin-for-trin arbejdet med revolverstansemaskinen,
Maskinen flytter materialet i henhold til CNC instruktionerne, langs både det lodrette og vandrette plan
Stemplet skubbes på materialet via anslagets hydrauliske kraft eller servoelektriske kraft
Aftrykket eller hullet er udstanset
Denne proces fortsætter, indtil materialet er færdigt, eller programmet i CNC-systemet er afsluttet.
Struktur af CNC Mekanisk Numerisk Contorl Revolver Punch Press Machine
Før vi forstår, hvordan en CNC-revolverstansemaskine fungerer, lad os forstå dens dele og dens struktur.
Tårnene
En CNC revolverstansepresse har to revolverhoveder: nedre og øvre. Disse er i det væsentlige værktøjsholdere, som holder værktøjerne på plads. De bevæger sig og roterer i henhold til programmeringen i CNC-systemet.
Klemme
Denne del holder forældrematerialet på plads og flytter det sammen for at komme til det specifikke område, der skal udstanses.
Angriber
Anlægget er den del af maskinen, der laver stansen på emnet. Den bevæger sig i lodret retning for at lave stansen.
Turret nøgle
Nøglen holder de vinkelformede værktøjer på plads til rotationsretning.
Die Holder
Som navnet antyder, holder den terningen og er sat på det nederste tårn.
Dø
Dette er den vigtigste del af revolverstansemaskinen. Det bestemmer formen på hullet.
Løfter
Holder alle de øverste værktøjer og løfter dem efter hver udstansning, når materialet flyttes til sin næste position eller ændres.
Metalfremstilling kræver ofte at skabe huller i forskellige størrelser i metallet. Huldiametre skal være ensartede og nøjagtige, og en CNC revolverstansepresse er en af de bedste måder at sikre præcise snit i formbare plademetaller som aluminium og rustfrit stål.
Dette skyldes, at revolverpresser kan rumme op til 40 forskellige sæt værktøj, i modsætning til en standard skærepresse. Maskinisten skal indstille maskinen til at bevæge sig på plads og vælge det passende værktøj. En standard skærepresse kræver derimod manuel ændring af værktøjet til specifikke job, hvilket tilføjer tid og omkostninger til ethvert projekt.
En anden forskel mellem tårnet og standardpressen er, hvordan maskinerne skærer metal. Maskinen "stanser" eller gennemborer materialet i en enkelt bevægelse på en standardpresse. Denne konfiguration gør det muligt for hvert værktøj at skabe en enkelt form; yderligere størrelser eller former kræver brug af et andet værktøj.
En tårnpresse skærer metal ved hjælp af en række slag. Dette gør det muligt at producere mange forskellige former og størrelser med et enkelt værktøj. Fra firkanter til scoringslinjer skaber tårnpressen hurtigt perfekte snit hver gang.
Fordelene ved revolverstansning sammenlignet med andre metoder
Brug af en CNC-revolverstansepresse i pladefremstilling giver flere kritiske fordele, såsom:
Alsidighed og formfleksibilitet
Som nævnt kan en revolverpunch skabe uendelige størrelser og former i bløde metaller, fordi den bruger flere slag til hvert snit. Dette gør det muligt nemt at fremstille komplekse dele, fordi der ikke er behov for at stoppe og skifte værktøj til enhver form eller snit. Disse maskiner kan udstanse, gennembore og skære metal, hvilket skaber ribber, lameller, flanger og usædvanlige eller brugerdefinerede former.
Forbedret nøjagtighed
At skabe huller med en revolverstans sikrer præcision, fordi det samme værktøj perforerer metallet hver gang. Andre skæremaskiner kræver præcis materialepositionering for at skabe et perfekt rundt hul eller en anden form mange gange i træk. En stansemaskine kan skabe identiske, perfekte former hver gang uden bekymring for materialets placering.
Kanterne af snittene fra en punktering kan være glattere end dem, der produceres af en laserskærer, hvilket er et problem i nogle industrier. Lasere kan dog også beskadige metallet, og at skære huller ved hjælp af en stanser bevarer mere af den galvaniserede belægning på metalpladen, hvilket sikrer bedre modstandsdygtighed over for rust og nedbrydning, når de udsættes for elementerne. Afhængigt af den påtænkte anvendelse af det færdige produkt, kan forbedret holdbarhed være mere ønskeligt end en glat finish.
Hurtigere produktion
Revolverstanser hæver sig også over andre maskiner, når det kommer til skærehastighed. Disse maskiner kan behandle job hurtigere end nogen anden skæremaskine uden at ofre nøjagtigheden. Det tager kun et millisekund at lave et slag, hvilket fremskynder produktionen og understøtter øget produktivitet, effektivitet og ydeevne.
Omkostningseffektivitet
Revolverstansning er overkommelig til at lave enkeltstående og små eller mellemstore produktionsserier. Det skærer hurtigt og præcist, hvilket reducerer produktionstid og spild af materialer. En stansemaskine er den perfekte løsning til producenter, der står over for omkostningsbegrænsninger på projekter med lavt volumen.
En CNC revolverstansepresse er også ideel til at lave prototyper og teste større samlinger uden væsentlige omkostninger. I stedet for at investere i specialiserede matricer, der sandsynligvis vil kræve modifikation eller redesign efter test, kan tårnstansen skabe individualiserede former uden en stansematrice. På denne måde behøver du kun at købe et brugerdefineret værktøj, når du har færdiggjort designet.
Stansning er også mere omkostningseffektiv sammenlignet med laserskæring. Laserskæring koster væsentligt mere end stansning på grund af omkostninger til opsætning, ventilation og lasergasser. Der er også en risiko for termisk forvrængning af metallet, hvilket påvirker projektets resultat og øger materialespild, hvilket øger omkostningerne.
Forbedret sikkerhed
I modsætning til fræsere, der måske ikke overholder de nyeste sikkerhedsstandarder eller mangler de mest moderne funktioner til at beskytte brugeren, gør løbende teknologiske fremskridt inden for revolverstanse dem mere sikre og nemmere at bruge end nogensinde før. Opdateringer som selvafisolerende stanser og multifunktionelt værktøj gør maskinerne brugervenlige og reducerer risikoen for alvorlige skader på grund af fejl eller defekte dele.
Sikkerhedsbeskyttelsessystem af CNC Revolver Punch
CNC turret punch er et moderne pladebearbejdningsudstyr med høj hastighed, høj præcision og høj automatisering.
For at sikre pålideligheden af automatisk og effektiv behandling samt sikkerheden for operatører og udstyr under udstyrsdrift.
CNC revolverpunch har en række sikkerhedsbeskyttelsesanordninger, som udgør et sikkerhedsbeskyttelsessystem.
Det omfatter hovedsageligt:Afstøbningsdetekteringsenhed, klemafisoleringsdetektionsanordning, skjoldlåsende sikkerhedsanordning, bevægelig arbejdsbordslåseanordning, klemmedødzonebeskyttelsesanordning, klemmeslagsdetekteringsanordning og anordning til registrering af overdreven deformation af plader.
Afformningsdetektionsanordning
I processen med højhastighedskontinuerlig stempling sad den øvre matrice fast i metalpladen og kunne ikke nulstilles jævnt og rettidigt lejlighedsvis.
Hvis værktøjsmaskinen fortsætter med at bevæge sig i næste trin, kan der opstå sikkerhedsulykker såsom materialekollision, materialetransport eller klemkollision med formen.
Afformningsdetektionsenheden kan effektivt overvåge den rettidige nulstilling af den øvre form.
Hvis den registrerer, at den øverste form ikke nulstilles i tide efter stempling, udløser enheden alarmen for nedlukning af systemet. Dermed kan efterfølgende sikkerhedsuheld undgås.
Detekteringsenhed for klemafisolering
I processen med kontinuerlig stempling kan pladen sidde fast på grund af tilbageslag af affaldsmaterialer.
Hvis klemmen fortsætter med at trække pladen tilbage, vil en eller alle klemmerne blive trukket af.
Hvis værktøjsmaskinen fortsætter med at arbejde i det næste trin, efter at klemmen er fjernet, vil der ske ulykker såsom materialekollision eller forkert positionsstempling.
Detekteringsanordningen til afisolering af klemme kan effektivt overvåge fænomenet klemafisolering. Når det sker, vil enheden udløse systemets nedlukningsalarm.
Dermed kan efterfølgende sikkerhedsuheld undgås.
Sikkerhedsanordning med skjold og bevægeligt arbejdsbord
Under den automatiske bearbejdning af værktøjsmaskinen, hvis skjoldet eller det bevægelige arbejdsbord åbnes for drift, kan der opstå personskadeulykker.
Derfor er værktøjsmaskinens bevægelige skjold og bevægelige arbejdsbord udstyret med sammenlåsende sikkerhedsanordninger.
Hvis skjoldet åbnes eller det bevægelige arbejdsbord åbnes manuelt under den automatiske bearbejdning af værktøjsmaskinen, vil spærreanordningen udløse systemets nedlukningsalarm.
Dermed kan efterfølgende sikkerhedsuheld undgås.
Klem dødzonebeskyttelsesanordning
Der kan være nødvendig stempling ved eller i nærheden af den position, hvor klemmen fastspænder metalpladen (kaldet klemmens dødzone).
Hvis der ikke er nogen tilsvarende beskyttelsesforanstaltninger, vil matricen blive udstanset til klemmen under forarbejdningen, hvilket forårsager beskadigelse af matricen eller en del af klemmen.
Clamp-dødzonebeskyttelsesanordningen er en automatisk beskyttelsesanordning til denne situation.
Gennem et sæt induktive kontakter (forskellige størrelser af forme svarer til forskellige induktive kontakter), vil beskyttelsesanordningen udløse systemets nedlukningsalarm, når klemmen går ind i den døde zone, og der er en trykkommando under den automatiske behandling af værktøjsmaskinen.
Dermed kan efterfølgende sikkerhedsuheld undgås.
Detektionsanordning for overdreven deformation af metalplader
I processen med kontinuerlig stempling med klemmen, der holder metalpladen, kan metalpladen sidde fast på grund af tilbageslag af affaldsmaterialer.
Dernæst, hvis klemmen fortsætter med at skubbe metalpladen, vil metalpladen blive jacket og deformeret;
Hvis emnets emne har for stor deformation (når den samlede vridningshøjde når 20 mm), vil det kollidere med tårnet, når det sendes ind i tårnet.
Detekteringsanordningen for klemstød og overdreven deformation kan rettidigt udløse systemets nedlukningsalarm for overdreven deformation af arket.
Dermed kan efterfølgende sikkerhedsuheld undgås.
Type af CNC-revolverstansehydrauliksystem
De hydrauliske systemer til CNC-stansemaskiner kan opdeles i to kategorier:
Det ene er et direkte servohydraulisk system, der bruger en stor flow variabel pumpe og en servoventil til at styre hovedoliekredsløbet, og bruger et numerisk kontrolsystem til at programmere og styre stempelets bevægelse;
Karakteristika for det direkte servohydrauliksystem
Fordele:
CNC-systemet styrer stansens bevægelsestilstand direkte med fleksible og forskellige kontrolmetoder.
Den maksimale stansekraft kan også indstilles i brugerprogrammet.
Karakteristika for indirekte servohydrauliksystem
Fordele:
Høj effektivitet, energibesparelse, enkel kontrol, økonomi, pålidelighed, holdbarhed og bekvem vedligeholdelse;
Operatører anvender revolverhoveder og laserskærere til at skære og bore metalplader under fremstillingen. Alsidigheden af hver proces gør det muligt for producenterne at udnytte begge maskintyper effektivt. Valget af hvilken afhænger af jobkravene.
Laserskærere tilbyder mere opdaterede evner, hvilket gør dem til et ideelt valg til mere komplekst arbejde. Ikke desto mindre har tårnstanser plads til enklere job, når de kan ansættes mere økonomisk. Fabrikatorer udfører arbejde af høj kvalitet med begge processer.
Hvad er Turret Punching
Revolverstansningsprocessen kræver, at arbejdere placerer metalplader mellem et stempel og en matrice. Derefter tvinger stansen materialet mod matricen og klemmer det overskydende metal ind i det.
Mange revolverstansemaskiner er computer numerisk styring (CNC). Designere programmerer instruktioner ind i computeren, og revolverhovedmaskinen følger disse instruktioner. Som følge heraf udfører maskinen, når den er programmeret, processen automatisk, hvilket giver mulighed for større volumener og lavere omkostninger.
Hvad er laserskæring
En laserskæremaskine anvender en intenst fokuseret lysstråle, kendt som en laser. Laserlys er så kraftigt, at det kan skære igennem massivt guld, som James Bond-fans ved. Laserstrålen skærer gennem metallet; derefter blæser en gasdamp ind i det afskårne område og danner den specificerede udskæring.
Som med revolverstansning anvender laserskærere CNC-teknologi, hvilket giver mulighed for større volumener og reducerede omkostninger.
Fordele ved revolverstansning
Revolverpresser har en tendens til at fungere bedre på tyndere materialer. De giver ofte et fremragende snit til alle tynde metaller; nogle mere nyligt udviklede revolverstansemaskiner tilbyder imidlertid kraften til at skære tykkere metaller. Revolverstanser kan også yde bedre end laserskærere til sekundære operationer under visse omstændigheder, såsom følgende:
• Tapning
• Formning
• Ekstrudering
• Afgratning
Revolverpresser giver et alternativ til fremstilling af metalplader, når laserskærere er mindre end ideelle eller for dyre. Disse maskiner kan også udføre et begrænset antal opgaver, som laserskærere ikke kan.
Fordele ved laserskæring
Laserskærere kan håndtere tykt metal, udføre præcis skæring og arbejde hurtigere end revolverstanse under disse omstændigheder. For eksempel udfører mange laserskærere op til 600 tommer i minuttet med tykkere materiale, mens tårne er begrænsede eller meget langsommere med tykkere materialer. Dette gør dem velegnede til industrier, der bruger tykt metal og kræver snævre tolerancer, såsom luftfart og bilindustrien.
Når de evaluerer et projekt, overvejer metalfabrikanter følgende, når de skal vælge mellem de to processer:
• Materialetype
• Materialetykkelse
• Lydstyrke
• Branchekrav
• Komponenternes kompleksitet
Før du citerer, er det vigtigt at lære kundens krav og forventninger at kende. Disse faktorer guider fabrikanterne til at beslutte, hvilken proces der er mest fordelagtig for et bestemt job.
For eksempel, hvis en kunde ønsker den billigste løsning, afhænger valget af proces af materiale og volumen. Et projekt, der specificerer et tyndt metal og højt volumen, kan gennemføres billigere med en tårnpresse. Et job med lavere volumen, tykt metal og snæver tolerance får dog den bedste pris gennem laserskæring.
Vores fabrik
Vores maskiner realiserer den multifunktionelle og multi-proces automatiske kontinuerlige produktion, gennem fuldautomatiske funktioner, herunder detektering, ind- og udføring, behandling, stabling, datakontrol osv. og derudover dataindsamling og organisering. Vi er udviklet til at være en digitaliseret, intelligent, BNR, integreret og højeffektiv grøn fremstilling.
FAQ
Populære tags: cnc mekanisk numerisk styring revolver stansemaskine, Kina, producenter, leverandører, fabrik, til salg
